Jak vyřešit problém nerovnoměrného ohřevu nízkolegované desky

Nízkolegovaná deska se používá hlavně při výrobě mostů, lodí, vozidel, kotlů, vysokotlakých nádob, ropovodů a plynovodů, velkých ocelových konstrukcí a tak dále. Nízkolegovaná deska v celém procesu výroby a zpracování provádí neustálé zlepšování různých základních standardů pro ohřev, ale v celém procesu ohřevu je také mnoho problémů, tím kritičtější a častěji se objevuje nízká slitina nestabilita ohřevu ocelového plechu, což je mnohonásobný problém, ale také v celém procesu ohřevu je obtížné se problému vyhnout.

Teplotní asymetrie ohřevu oceli se týká teplotního rozdílu v průřezu ocelového odlitku nebo desky na konci ohřevu. Při výrobě a výrobě ocelových odlitků nebo bram je teplota na konci ohřevu zcela rovnoměrná po všech průřezech, což je obtížnější, takže je povolen určitý teplotní rozdíl za předpokladu zajištění kvality produktu a úspěšnosti výroby. válcování za studena. Obecně platí, že pokud teplotní rozdíl nepřesahuje 150 ~ 300 stupňů C (bezešvé otvory potrubí, nepřesahující 80 stupňů C), můžete mít pocit, že ohřev je rovnoměrný.

Nízkolegovaná deska se obecně používá ve stavu chlazení vzduchem válcovaném za tepla, hlavní výkon nerovnoměrné teploty ohřevu desky z nízkolegované oceli je v peci pro kontinuální tepelné zpracování, teplota ohřevu oceli se odráží hlavně v nerovnoměrné horní a spodní teplotě, obecně nazývaný povrch Jin a Jang, povrch s ultranízkou teplotou je zadním Jangem, povrch s vysokou teplotou je pozitivní stranou. Při válcování za studena může deska se stranami Yin a Yang velmi snadno způsobit ohyb a deformaci. Proto v procesu ohřevu přísně kontrolujte rychlost ohřevu, často sledujte rozložení teploty v peci, upravte teplotu v peci, aby byla teplota rovnoměrná.