YUXIN STEEL GROUP je ocelárna. Hlavním předmětem podnikání naší společnosti je: střední a silné plechy, ocelové plechy tlakových nádob, ocelové plechy pro stavbu lodí atd. Zákazníkům můžeme přizpůsobit desky a stavební materiály různých specifikací, velikostí a materiálů.
Profesionální řešení
Velmi úzce s vámi spolupracujeme, abychom jasně porozuměli vašim individuálním potřebám. Náš specializovaný prodejní tým je vyškolen, aby vám pomohl splnit všechny vaše požadavky.
Bohaté zkušenosti
S více než třicetiletými zkušenostmi v oboru jsme výjimečně vhodní k tomu, abychom splnili vaše požadavky na ocel a etablovali se jako-dodavatelé pro všechny vaše ocelové potřeby.
Zajištění kvality
Máme přístup k velkému množství výrobců-kvalitní oceli. dodáváme ocelový plech pro standardní tlakové nádoby GB, EN, ASTM a další.
Široká škála aplikací
Naše produkty a speciální řešení se používají pro vše od spotřebního zboží a komerčního kuchyňského vybavení po laserové-řezání, kovovýrobu, stavebnictví, těžbu a veřejné služby.
-
![ASME 516 GR.70 Deska pro tlakovou nádobu]()
ASME 516 GR.70 Deska pro tlakovou nádobuYuxin Steel dodává vysoce-kvalitní ocelové desky tlakových nádob ASME SA516 Gr.70, ideální pro kotle a skladovací nádrže provozované v extrémních teplotách (-40 stupňů až 370 stupňů). Udržujeme rozsáhlé zásoby desek SA516 Gr.70 v různýchVíce -
![A516 Gr 70 Ocelové desky tlakové nádoby]()
A516 Gr 70 Ocelové desky tlakové nádobyTyp: Kvalitní kotelní ocelový plech. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Technika: válcované za tepla. Tvar: Deska. Tloušťka: 6 mm až 300 mm. Šířka: 1500 mm až 4050 mm. Délka: 3000 mm až 15000 mmVíce -
![Ocelová deska tlakové nádoby P355GH]()
Ocelová deska tlakové nádoby P355GHPřehled produktu Co je P355GH? P355GH P355GH je jemnozrnná, nelegovaná -ocel tlakové nádoby specifikovaná podle normy EN 10028-2. Tato třída, navržená pro vysokoteplotní provoz, je evropským standardem ekvivalentním globálním dříčům vVíce -
![Ocelový plech Q345R]()
Ocelový plech Q345ROcelový plech Q345R: Nejlepší materiál pro tlakové nádoby Vítejte ve skupině YUXIN – přední certifikovaný dodavatel a vývozce-výkonných ocelových plechů Q345R v Číně. Jako preferovaný materiál pro tlakové nádoby, kotle a petrochemickáVíce -
![A516GR70N Ocelová deska]()
A516GR70N Ocelová deska1. Okamžité dodání: Běžné tloušťky (8 mm - 50 mm) mají k dispozici více než 2 000 tun a jsou podporovány řezací a maloobchodní služby.. 2. Přímé dodávky z oceláren: Máme dlouhodobé-dohody s hlavními ocelárnami, které zajišťujíVíce -
![Ocel SG295]()
Ocel SG295SG295 je vysoce-kvalitní cívka z uhlíkové konstrukční oceli, která se používá hlavně pro výrobu svařovaných lahví na plyn, jako jsou lahve na zkapalněný ropný plyn (LPG). Má vynikající pevnost a plasticitu, snadno se tvaruje a máVíce -
![JIS G3116 SG295 plynový válec ocelová cívka]()
JIS G3116 SG295 plynový válec ocelová cívkaZdroj JIS G3116 SG295 ocelové cívky na plynové láhve z Číny. Výtěžnost Větší nebo rovna 295 MPa, tloušťka 1,2-12 mm. Plná sledovatelnost MTC. Vyžádejte si bezplatný vzorek a získejte podporu pro dokumenty Pákistán DOE.Více -
![Dodavatel ocelových plechů A516GR70 - ASME Standard, rychlé dodání]()
Dodavatel ocelových plechů A516GR70 - ASME Standard, rych...Typ: Kvalitní kotelní ocelový plech. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Technika: válcované za tepla. Tvar: Deska. Tloušťka: 6 mm až 300 mm. Šířka: 1500 mm až 4050 mm. Délka: 3000 mm až 15000 mm.Více -
![Ocelová deska tlakové nádoby A516GR70 – ASME SA516 Gr70 pro projekty v oblasti ropy a zemního plynu]()
Ocelová deska tlakové nádoby A516GR70 – ASME SA516 Gr70 p...Typ: Kvalitní kotelní ocelový plech. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Technika: válcované za tepla. Tvar: Deska. Tloušťka: 6 mm až 300 mm. Šířka: 1500 mm až 4050 mm. Délka: 3000 mm až 15000 mmVíce -
![A516GR70 Ocelová deska tlakové nádoby]()
A516GR70 Ocelová deska tlakové nádobyASME SA516 Gr.70 Ocelová deska pro tlakové nádoby. Certifikováno · Sledovatelnost · Skladem. Zaručená houževnatost při nízkých-teplotách (-30 stupňů)|Ekvivalent uhlíku Menší nebo roven 0,3|NACE MR0175 k dispozici|EN 10204 Typ 3.2.Více -
![A516 Stupeň 70 Talíře]()
A516 Stupeň 70 TalířeStandard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Technika: válcované za tepla. Tvar: Deska. Tloušťka: 6 mm až 300 mm. Šířka: 1500 mm až 4050 mm. Délka: 3000 mm až 15000 mm.Více -
![Kotle A516 Gr70 ocelová deska]()
Kotle A516 Gr70 ocelová deskaTyp: Kvalitní kotelní ocelový plech. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Technika: válcované za tepla. Tvar: Deska. Tloušťka: 6 mm až 300 mm. Šířka: 1500 mm až 4050 mm. Délka: 3000 mm až 15000 mm.Více
Ocelový plech jakosti tlakových nádob (PVQ) se používá k výrobě tlakových nádob díky své pevnosti v tahu, vrubové houževnatosti, tažnosti a únavovým charakteristikám. Před zkoumáním vlastností jakostí PVQ je zde několik pojmů používaných k popisu vlastností oceli, definovaných:
- Pevnost:Zátěž, kterou ocel unese. Pevnost oceli je určena mezí kluzu a pevností v tahu. Mez kluzu je bod, ve kterém je materiál namáhán do bodu, kdy se deformuje, ale neláme. Pevnost v tahu je množství napětí potřebného k tomu, aby se materiál zlomil.
- Vrubová houževnatost:Úroveň rázové oceli může absorbovat před promáčknutím, typicky měřeno Charpyho rázovou zkouškou.
- Tažnost:Schopnost materiálu roztáhnout se dříve, než zeslábne nebo zkřehne. Tažnost se měří pomocí prodloužení, což je procento, o které se délka nataženého materiálu zvětší, než se zlomí.
Ocelový materiál desky tlakové nádoby
Třídy tlakových nádob z uhlíkové oceli
Ocelové desky tlakových nádob z uhlíkové oceli jsou desky nádob pro obecné použití, které zahrnují několik norem a tříd. Pressure Vessel Steel poskytuje desku z uhlíkové oceli prémiové kvality pro výrobu kotlů a tlakových nádob, která dokonale vyhovuje vysokým standardům stanoveným ropným, plynovým a petrochemickým zařízením, máme skladem širokou škálu rozměrů ASTM A516 GR70, A283 Grade C, ASTM A537 CL1/CL2.
Nízkolegované tlakové nádoby
Přidání slitinových prvků, jako je chrom, molybden nebo nikl, zvýší odolnost oceli vůči teplu a korozi. Tyto desky jsou také známé jako Chrome Moly Steel Plates. Druhy materiálu jsou mezi typy tlakových nádob z čisté uhlíkové oceli a nerezovými deskami. Typickými standardy jsou ASTM A387 a 16Mo3, tyto oceli mají lepší odolnost proti korozi a teplotám než standardní uhlíkové oceli, ale bez nákladů na nerezové oceli (kvůli jejich nižšímu obsahu niklu a chrómu).
Třídy nádob z nerezové oceli
Přidání určitého procenta chrómu, niklu a molybdenu zvýší vysokou odolnost desek z nerezové oceli pro použití v kritických aplikacích, které vyžadují vysokou odolnost vůči okolnímu prostředí. Používají se například v potravinářském nebo chemickém průmyslu.
Některé specifikace oceli tlakových nádob
ASTM A516 Gr. 60, 65
Vysoce kvalitní deskový materiál z uhlíkové oceli A516 Grade 60 a Grade 65 pro výrobu tlakových nádob vykazuje dobrou svařitelnost a vrubovou houževnatost. A516 gr. 65 má vyšší pevnost v tahu a mez kluzu ve srovnání s A516 gr. 60. Tento materiál nabízí vynikající výkon při středních až nízkých teplotách. Používá se široce pro kyselé služby, aplikace H2S v ropném a plynárenském průmyslu, petrochemickém průmyslu.
ASTM A516 Gr. 70
Deskový materiál A516 Grade 70 je vhodný pro nízkoteplotní tlakové nádoby a průmyslové kotle. Materiál desky A516 Grade 70 je vhodný pro aplikace při nižších než okolních teplotách. A516 Grade 70 nabízí vyšší pevnost v tahu a mez kluzu než třída 65 a může pracovat při ještě nižších teplotách. Tento materiál je také široce používán pro potrubní boty, klínky a základní desky atd.
ASTM A537 Třída 1
A537 Class 1 je normalizovaný, tepelně zpracovaný a vykazuje větší kluz a pevnost v tahu než běžnější třídy A516. Ideální pro tlakové nádoby, kotle, zásobníky API 650 a API 620 v ropném a plynárenském a petrochemickém průmyslu.
ASTM A537 Třída 2
A537 Třída 2 vykazuje vyšší kluz a pevnost v tahu než Třída 1. A537 Třída 2 je vysokopevnostní kalená a temperovaná legovaná ocel s vynikajícími vlastnostmi pro tváření za studena a svařitelností. Běžně se používá při výrobě tlakových nádob, kotlů, zásobníků API650 a API620.
ASTM A553 Typ 1
Třída A553 Type 1 pokrývá ocelové plechy z 9% slitiny niklu, které se používají při výrobě kryogenních tlakových nádob. A553 Type 1 je schopen provozu při teplotách až -196 stupňů a má vysokou úroveň pevnosti a svařitelnosti. Martenzitická ocel, když je kalená nebo temperovaná až do tloušťky 100 mm. Běžně se používá pro zadržování nebo přepravu kryogenních plynů, jako je dusík, kyslík a argon.
ASTM A553 typ 2
Typ A553 Typ 2 pokrývá ocelové plechy z 8% slitiny niklu, které se používají při výrobě kryogenních tlakových nádob. A553 Type 2 je schopen provozu při teplotách až -170 stupňů a má vysokou úroveň pevnosti a svařitelnosti. Martenzitická ocel, když je kalená nebo temperovaná až do tloušťky 100 mm. Běžně se používá pro zadržování nebo přepravu kryogenních plynů, jako je dusík, kyslík a argon.
Role kovové kompozitní desky v tlakové nádobě
Vynikající výkon
Kovová kompozitní deska se skládá ze dvou nebo více vrstev různých kovů, které jsou vzájemně spojeny. To umožňuje, aby deska měla vlastnosti, které se nenacházejí u tradičních kovových desek. Například jedna vrstva může mít vysokou pevnost, zatímco druhá může mít dobrou odolnost proti korozi. Kombinace těchto vlastností poskytuje tlakové nádobě vynikající výkon ve srovnání s tradičními kovovými deskami.
Vylepšete poměr-k{1}hmotnosti
Jednou z nejdůležitějších výhod kovových kompozitních desek je jejich lepší poměr pevnosti-k-hmotnosti. To znamená, že desky jsou schopny odolat vysokému tlaku, aniž by přidávaly tlakové nádobě nadměrnou váhu. To má za následek snížení celkové hmotnosti tlakové nádoby, což může pomoci snížit náklady na dopravu a usnadnit manipulaci a instalaci nádoby.
Zvýšená odolnost proti korozi
Další výhodou kovových kompozitních desek je jejich zvýšená odolnost proti korozi. Různé vrstvy kovu v desce mohou poskytnout bariéru procesu koroze a zabránit poškození kovu chemickými reakcemi. To může být užitečné zejména v drsných prostředích, kde je hlavním problémem koroze, jako jsou ropné a plynové plošiny na moři.
Vylepšená rozměrová stabilita
Rozměrová stabilita kovových kompozitních desek je také zlepšena ve srovnání s tradičními kovovými deskami. To znamená, že se desky pod tlakem nedeformují ani nekroutí, což může časem způsobit problémy s výkonem tlakové nádoby. Zlepšená rozměrová stabilita kovových kompozitních desek může pomoci zajistit, že tlaková nádoba zůstane bezpečná a spolehlivá po mnoho let.
Ocel pro tlakové nádoby se používá k uložení řady látek o různých teplotách a objemech. Často se používá v různých aplikacích v ropném průmyslu (včetně offshore i onshore), petrochemickém průmyslu a průmyslu výroby plynu. Tyto společnosti požadují extrémně vysoké standardy z hlediska testování, kvality a podmínek dodávek.
Ocelové tlakové nádoby se používají pro nadzemní skladovací nádrže, které se používají ke skladování paliv, chemikálií a petrochemie. Používají se také pro podzemní skladovací nádrže a používají se pro skladování chemikálií a paliv, které jsou částečně uloženy pod zemí. Ocel pro tlakové nádoby se také používá v železničních cisternách, které přepravují chemikálie, paliva a kapaliny z výrobních míst do míst skladování a použití.
Zahrnuje aplikace jako níže nebo podobné:
- Nádrže na skladování ropy
- Zásobníky zemního plynu
- Nádrže na skladování chemikálií a kapalin
- Nádrže na požární vodu
- Skladovací nádrže na naftu
- Plynové lahve pro svařování
- Plynové láhve pro vaření v každodenním životě lidí
- Kyslíkové lahve pro potápění
Povrchové úpravy ocelových plechů tlakových nádob
1. Práškové lakování
Práškové lakování je suchý proces konečné úpravy s použitím jemného prášku k vytvoření tuhého a odolného povrchu. Běžně se používá k zajištění dekorativního povrchu a ochraně kovu před poškrábáním, korozí a vyblednutím.
2.Pozinkování
Galvanizace spočívá v nanesení vrstvy zinku na povrch plechu. Tento povlak poskytuje vynikající ochranu proti korozi, díky čemuž je oblíbenou volbou pro venkovní aplikace.
Eloxování
Eloxování je elektrochemický proces, který vytváří tenkou vrstvu oxidu na povrchu kovu. Tato povrchová úprava poskytuje vynikající odolnost proti korozi a může vytvářet řadu barev a textur.
Leštění
Leštění zahrnuje použití abrazivních materiálů k vytvoření hladkého, lesklého povrchu na kovu. Tato povrchová úprava se často používá k vylepšení vzhledu dekorativních kovových předmětů, jako je nábytek nebo architektonické prvky.
Kartáčovaný povrch
Kartáčovaný povrch zahrnuje použití drátěného kartáče nebo brusného kotouče k vytvoření vzoru jemných čar na povrchu kovu. Tato povrchová úprava se často používá k vytvoření moderního průmyslového vzhledu kovových povrchů.
Proces výroby ocelového plechu tlakové nádoby
4-vysoká reverzibilní dokončovací fréza s maximálním zatížením 7000 tun minimalizuje vnitřní defekty i u extrémně silných plechů. Automatické systémy kontroly měřidla a kontroly tvaru mohou snížit nejen odchylku tloušťky desek, ale také zlepšit rovinnost.
Systém PILAC (POSCO In{0}}line Accelerated Cooling) umožňuje výrobu vysoce pevné oceli bez tepelného zpracování prostřednictvím válcování a zrychleného chlazení. Při použití metody mlhového chlazení s odsáváním má systém PILAC vysokou chladicí kapacitu a je schopen udržovat rovnoměrný teplotní gradient v příčném směru. To vede ke snížení odchylky kvality desky.
Horký vyrovnávač se používá k výrobě plochých desek nejvyšší kvality tím, že eliminuje zbytkové pnutí na válcovaných deskách.
Po průchodu chladičem se desky podrobí kontrole rozměrové přesnosti a poté se nařežou na vhodnou šířku a délku podle třídy a tloušťky plechu pomocí mechanického stříhacího stroje nebo plánovače plamene. Pro dosažení vyššího stupně rozměrové přesnosti výrobků jsou výrobní podmínky určeny takovými faktory, jako je mezera vzduchového nože a velikost trysky plynového hořáku.
Aby se dosáhlo struktury desek požadované zákazníky, desky procházejí tepelným zpracováním po odstranění okují tryskacími zařízeními. Zařízení pro tepelné zpracování jsou typu trubek bez -oxidačního záření, které produkují desky -bez okují- tepelně upravené.
Ultrazvukový tester kontroluje vyfukovací otvory, trubky a laminace a další vnitřní vady. Tento test se provádí pro zaručení vnitřní kvality plechů požadovaných zákazníky.
Příprava surovin
Před rýsováním oceli musí být ocel nejprve předupravena. Předúprava oceli se týká čištění, ortopedického a ochranného základního nátěru ocelových desek, trubek a profilů.
Zdůraznit
Rysování je první postup ve výrobním procesu tlakové nádoby, který přímo určuje rozměrovou přesnost a geometrickou přesnost dílů po tváření a má velký vliv na následné vyrovnání a postupy svařování. Čištění znamená označit čáru vysekávání, čáru zpracování, různé poziční čáry a kontrolní čáry na surovém materiálu nebo před-zpracovaném přířezu a označit (nebo napsat) potřebné znaky a symboly. Proces rytí obvykle zahrnuje vývoj, potahování a značení dílů.
Střih
Řezání, také známé jako stříhání, se týká procesu oddělování požadovaných přířezů od surovin, které byly zkříženy. Existují dva způsoby řezání: mechanické řezání a tepelné řezání.
Vezměte tvar
Tvarovací válec válce je složen z řady válcových sekcí svařených obvodovými svary a válcové sekce jsou svařeny válcováním plechu a podélným svařováním. Princip válcování válcového úseku válcování válcového úseku válcovacím strojem na válcování plechů, známé také jako válcování válcování nebo válcování plechu, je základní výrobní metodou válcového úseku.
Svařování
Svařování je proces, při kterém svařenec dosáhne atomového spojení a vytvoří trvalý spoj zahřátím nebo lisováním, případně obojím. Svařovací procesy tvoří 50 % světové roční spotřeby oceli.
Pokyny pro instalaci ocelových desek tlakových nádob
Příprava povrchu
Před montáží ocelových desek se ujistěte, že je povrch dostatečně připraven. Ujistěte se, že je povrch čistý, suchý a bez znečišťujících látek, jako je rez, mastnota nebo špína. To podporuje pevné spojení mezi ocelovou deskou a substrátem.
Zarovnání a umístění
Při instalaci je nezbytné přesné vyrovnání a orientace. Použijte pečlivé měření a vyrovnávací zařízení, abyste zajistili, že ocelové desky přesně sedí. To je zvláště důležité u nosných-aplikací, kde může nesouosost ohrozit strukturální integritu.trate.
Svařování a upevňování
V závislosti na aplikaci mohou být ocelové desky svařeny nebo sešroubovány dohromady. Svařování vytváří hladké spojení, zatímco šrouby usnadňují demontáž a údržbu. Chcete-li zajistit stabilitu, dodržujte průmyslové svařovací procesy a normy a používejte vysoce-kvalitní spojovací prvky.
Rozložení zátěže
Zvažte rozložení zatížení na ocelových deskách. Ujistěte se, že náklad je dobře rozložen, aby nedošlo k přílišnému namáhání jednotlivých míst. To je zásadní pro prevenci deformací, prasklin a strukturálních poruch v průběhu času.
Úvahy o počasí
Při instalaci ocelových plechů, které budou vystaveny povětrnostním vlivům, zvažte povětrnostní podmínky. Ochranné nátěry a povrchové úpravy lze použít ke zlepšení odolnosti proti korozi a ochraně oceli před riziky životního prostředí.
Pochopte požadavky vaší aplikace
Nejprve se ujistěte, že jste jasně definovali požadavky vaší aplikace. Zvažte konkrétní prostředí, ve kterém bude ocelový plech používán. Například: Bude deska použita pro těžký-stavební projekt? Nebo bude součástí aplikace pro strojní nebo průmyslové zařízení? Určete požadovanou nosnost-, odolnost proti korozi a nárazu. Toto porozumění vám pomůže zúžit výběr a zaměřit se na vhodné třídy oceli.
Vyhodnoťte jakosti ocelových plechů
Nyní je čas zdokonalit-na správnou jakost ocelového plechu. Ocelový plech je k dispozici v různých jakostech, z nichž každý je navržen tak, aby splňoval specifické požadavky na výkon. Prozkoumejte vlastnosti a charakteristiky různých jakostí a identifikujte tu, která nejlépe odpovídá potřebám vaší aplikace. Mezi faktory, které je třeba vzít v úvahu, patří pevnost, svařitelnost, tvarovatelnost a houževnatost.
Zvažte hmotnost, velikost a tloušťku ocelového plechu
Určení správné hmotnosti, velikosti a tloušťky desky pomáhá zajistit strukturální stabilitu a bezpečnost. Vyhodnoťte zatížení a faktory napětí, kterým bude ocelový plech vystaven. Zvažte rozměry oblasti, kde bude deska instalována. Zvažte jakákoli hmotnostní nebo prostorová omezení. Zajistěte, aby tloušťka ocelového plechu byla přiměřená, aby vydržela očekávaná zatížení, aniž by byla ohrožena strukturální integrita.
Zkontrolujte speciální požadavky
V určitých aplikacích mohou být vyžadovány specializované ocelové desky. Ty mohou zahrnovat aplikace při vysokých{1}}teplotách, korozivní prostředí nebo situace vyžadující specifické certifikace, jako je ABS (American Bureau of Shipping) nebo ASTM (Americká společnost pro testování a materiály). Další specifikací ke zvážení je ASME (American Society of Mechanical Engineers). To je zvláště důležité pro aplikace v nádržích a tlakových nádobách.
Vyžádejte si vzorky a zkušební zprávy
Vyžádejte si vzorky ocelových plechů, o kterých uvažujete. Prozkoumejte jejich fyzikální vlastnosti, otestujte je pro zajištění kvality a posuďte jejich vhodnost pro vaši aplikaci. Požádejte svého dodavatele oceli, aby vám dodal zprávy o zkouškách a certifikace, jako je složení materiálu, mechanické vlastnosti a veškeré provedené testy. Vezměte prosím na vědomí, že protokol o zkoušce oceli nebude k dispozici ve všech případech.
Najděte správného dodavatele oceli
Výběr renomovaného dodavatele oceli je nezbytný při nákupu jakékoli oceli. Kromě širokého katalogu možností by váš dodavatel ocelových plechů měl mít prokazatelné zkušenosti, že pomáhá zákazníkům orientovat se ve výše uvedených pěti faktorech.
Nejlepší způsoby údržby ocelových plechů tlakových nádob
Pasivní bariérová ochrana
V tomto procesu je ocel potažena ochranným povlakem obsahujícím vodu, ionty a kyslík. Čím méně je nátěrový systém prostupný, tím lepší je ochrana. Poskytnutí dvou-složkového epoxidového nátěru a chlorovaný kaučuk na vysokém filmu zajišťuje lepší ochranu oceli proti korozi.
Aktivní ochrana
V tomto procesu používají před{0}}výrobci budov v Indii základní nátěr, který obsahuje reaktivní sloučeninu. Ten se aplikuje přímo na ocel, čímž se naruší tvorba anod na povrchu oceli. Zinkové inhibiční primitivy působí jako anti-látky proti korozi. Fosforečnan zinečnatý je částečně rozpustný ve vodě a produkuje ionty zinku a fosforečnanové ionty. Tyto fosfátové ionty činí ocel pasivní a zinkové ionty fungují jako katodické inhibitory.
Obětní ochrana
Obětní proces, také známý jako galvanická ochrana, je podle prodejců oceli v Indii jedním z nejúčinnějších způsobů, jak zabránit korozi ocelových plechů. Zde spolu dva různé kovy reagují a působí jako ochrana. Zinek je nejlepší způsob, jak zabránit korozi nebo alespoň snížit její účinek. Když je kovový zinek v přímém kontaktu s ocelí, vytváří ochranu prostřednictvím oxidace kovového zinku. Tento proces lze dále zlepšit přítomností iontů, jako jsou chloridy, zejména v pobřežních oblastech.
Čest společnosti
Běžný problém ocelových desek tlakových nádob
Jsme profesionální dodavatelé ocelových desek pro tlakové nádoby v Číně, specializující se na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Pokud se chystáte na velkoobchodní prodej ocelových plechů pro tlakové nádoby na skladě, vítáme vás, abyste získali cenovou nabídku z naší továrny. Dobré služby a nízká cena jsou k dispozici.
-
![ASME 516 GR.70 Deska pro tlakovou nádobu]()
ASME 516 GR.70 Deska pro tlakovou nádobuYuxin Steel dodává vysoce-kvalitní ocelové desky tlakových nádob ASME SA516 Gr.70, ideální pro kotle a skladovacíVíce -
![S275J2 Ocelová deska]()
S275J2 Ocelová deskaCo je ocelový plech S275J2 Ocelový plech S275J2 je druh materiálu s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a svařovacímiVíce -
![A516 Gr 70 Ocelové desky tlakové nádoby]()
A516 Gr 70 Ocelové desky tlakové nádobyTyp: Kvalitní kotelní ocelový plech. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Technika: válcované za tepla. Tvar: Deska.Více -
![2311 Mold Steel]()
2311 Mold SteelNástrojová ocel DIN 1.2311 je nízkolegovaná ocel s 2,0 % Cr, 0,15 % Mo podle normy DIN. Jako nástrojová ocel naVíce -
![410 Deska z nerezové oceli]()
410 Deska z nerezové oceliNerezová ocel 410, vyrobená z kombinace chrómu a uhlíku, je známá svou vynikající pevností, trvanlivostí a odolnostíVíce -
![ABS AH36 ocelový plech pro stavbu lodí]()
ABS AH36 ocelový plech pro stavbu lodíAť už stavíte zaoceánská-plavidla, pobřežní vrtné plošiny nebo velké kontejnerové lodě, ABS AH36 poskytuje mechanickýVíce
